R&M (Reichle & De-Massari AG) ist eine global tätige Unternehmensgruppe auf dem Markt der Informations- und Kommunikationstechnologie mit Sitz in Wetzikon, Schweiz. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und vertreibt Infrastrukturlösungen für Kommunikations- und Datennetze. Dank seiner Innovationsstärke und Integrationsfähigkeit deckt R&M die gesamte Bandbreite der kupfer- und glasfaserbasierten Connectivity ab. Das 1964 gegründete Familienunternehmen betreibt eigene Produktionswerke an weltweit 14 Standorten.
Der neu eingeführte Computer erfüllt die gleichen Anforderungen wie sein Vorgängermodell.
Beim alten Modell hatte die Hardware das Ende ihrer Lebensdauer erreicht, es kam zu Ausfällen beim Rechner.
Der neu eingeführte Computer erfüllt die gleichen Anforderungen wie sein Vorgängermodell.
Beim alten Modell hatte die Hardware das Ende ihrer Lebensdauer erreicht, es kam zu Ausfällen beim Rechner.
In ihren Produktionsprozessen setzt R&M verschiedene Abpackmaschinen ein. Anlässlich einer regelmässig stattfinden Wartung wurde festgestellt, dass der Steuerungsrechner bei einem Gerät am Standort Schweiz vermehrt Ausfälle generierte. Ein Austausch des Rechners stand an, jedoch stellte sich heraus, dass die Steuerungssoftware auf diesem Gerät altersbedingt nicht erneut installiert werden konnte. Der Einsatz der Maschine und somit die Produktion waren nicht mehr gewährleistet.
Die INOVIS Live Automation AG konnte R&M mit einer Retrofit-Lösung helfen. Dank grosser Erfahrung und hoher Expertise konnte INOVIS ein äquivalentes System generieren, auf welches die Installation des alten Rechners übertragen werden konnte. Nach dem reibungslosen Austausch des Systems durch INOVIS konnte die Abpackmaschine erfolgreich wieder in Betrieb genommen werden. Mit dieser Retrofit-Lösung spart R&M Zeit und Kosten und die Lebensdauer der Maschine wird schätzungsweise um 10 Jahre und somit massgeblich verlängert.
Schritt 1
Hier erfolgt die Zählung der Produkte, bevor diese weiterbefördert werden.
Schritt 2
Die maschinell abgezählten Produkte werden mittels Beförderungstechnik weitergeführt.
Schritt 3
Mittels Fördertechnik werden die Boxen mit den Produkten befüllt. Diese werden anschliessend über den Lift zur Verpackungsstation geführt.
Schritt 4
Verpacken und Etikettieren erfolgt in diesem Bereich der Maschine.
Schritt 5
Am Ende des Prozesses wird das Produkt gewogen. Stimmt das Gewicht nicht mit dem Sollwert überein, erfolgt eine erneute Überprüfung durch eine:n Mitarbeiter:in.
Diese Erfolgsgeschichte ist ein Beweis dafür, dass Retrofit ein super Kompromiss darstellt für in die Jahre gekommene Anlagen. Die Vorteile von Retrofit-Lösungen sind vielfältig. Durch den Austausch von veralteten Komponenten oder Software kann die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen verlängert werden, was vor allem auch die Nachhaltigkeit fördert. Zudem kann eine Retrofit-Lösung dazu beitragen, die Effizienz und Produktivität von Anlagen zu verbessern und die Sicherheit zu erhöhen, indem beispielsweise veraltete Sicherheitsstandards aktualisiert werden. Darüber hinaus können Unternehmen durch die Integration moderner Technologien in ältere Maschinen und Anlagen wettbewerbsfähig bleiben und ihre Investitionen schützen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen R&M und INOVIS ein gutes Beispiel dafür ist, wie Unternehmen durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen und kompetenten Partnern Zeit und Kosten sparen und ihre Maschinen und Systeme verlängern können.
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